興旺優勢
技術支持
C-C/碳碳復合材料
| C-C/碳碳復合材料 | |||
| 項目 | 規格 | 單位 | |
| 密度 | 1.40-2.0 | g/cm3 | |
| 金屬雜質含量 | ≤100 | ppm | |
| 抗折強度 | ≥100 | Mpa | |
| 抗壓強度 | ≥120 | Mpa | |
| 電阻率 | 30-40 | μΩm | |
| 導熱系數 | 平行 | 20-30 | M/mk |
| 垂直 | 12-20 | M/mk | |
| 熱膨脹系數 | 平行 | 0-0.5×10-6 | m/k |
| 垂直 | 4-5.5×10-6 | m/k | |
| 最高使用溫度 | 空氣 | ＜400 | ℃ |
| 真空 | 2500 | ℃ | |
| 惰性氣體 | 3500 | ℃ | |
| 熱處理溫度 | 1600-2300 | ℃ | |
TSK石墨理化指標
| TSK石墨理化指標 | |||
| 項目 | 單位 | 技術值 | 技術值 |
| 體積密度 | g/cm3 | 1.71 | 1.74 |
| 最大顆粒度 | mm | 2 | 2 |
| 電阻值 | μΩm | 8.0-10 | 8.0-10 |
| 抗折強度 | Mpa | ≥12.5 | ≥14.5 |
| 抗壓強度 | Mpa | ≥28.0 | ≥34.0 |
| 熱膨脹系數 | 10-6/℃ | ＜2.7 | 2.3 |
| 導熱率 | W/m·K | 120 | 140 |
GSK石墨理化指標
| GSK石墨理化指標 | |||
| 項目 | 單位 | 保證值 | 典型值 |
| 體積密度 | g/cm3 | ≥1.72 | 1.74 |
| 最大粒度 | mm | 0.8 | 0.8 |
| 電阻率 | μΩm | ≤9.0 | 8.5 |
| 抗折強度 | Mpa | ≥13.5 | 15.5 |
| 抗壓強度 | Mpa | ≥32.0 | 38.0 |
| 熱膨脹系數 | 10-6/℃ | ≤2.8 | 2.4 |
| 熱導率 | W/m·K | ≥120 | 140 |
| 灰分 | % | ≤0.2 | 0.10 |
超高功率石墨電極理化指標
| 項目 | 單位 | 公稱直徑(mm) | ||||
| ∮300～∮400 | ∮450～∮500 | ∮550～∮600 | ∮650～∮700 | |||
| 電阻率 ≯ |
電極 | μΩm | 6.2 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
| 接頭 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 4.5 | ||
| 抗折強度 ≮ |
電極 | Mpa | 10.5 | 10.6 | 11.0 | 11.0 |
| 接頭 | 18.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | ||
| 彈性模量 ≯ |
電極 | Gpa | 14.0 | 14.0 | 14.0 | 14.0 |
| 接頭 | 18.0 | 18.0 | 22.0 | 22.0 | ||
| 體積密度 ≮ |
電極 | g/cm3 | 1.66 | 1.66 | 1.66 | 1.66 |
| 接頭 | 1.73 | 1.74 | 1.75 | 1.78 | ||
| 熱膨脹系數 ≯ (100～600℃) |
電極 | x10-6/℃ | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 |
| 接頭 | 1.4 | 1.4 | 1.2 | 1.2 | ||
| 灰分≯ | % | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | |
| 注：灰分、熱膨系數為參考指標。 | ||||||
等靜壓石墨理化指標
| 項目 | 等靜壓石墨理化指標 | ||
| 單位 | 技術值 | 技術值 | |
| 體積密度 | g/cm3 | ≥1.8 | ≥1.85 |
| 抗壓強度 | Mpa | 85 | 90 |
| 抗折強度 | Mpa | 40 | 45 |
| 電阻率 | μΩm | 11-13 | 11-13 |
| 肖氏硬度 | -- | 55 | 60 |
| 灰分 | ppm | 50-500 | 50-500 |
| 熱膨脹系數 | 10-6/℃ | 4.1 | 4.3 |
| 平均粒度 | μm | 22 | 22 |
東海等靜壓石墨材料理化指標
| 項目 | G330 | G347 | G458 |
| 密度g/cm3 | 1.79 | 1.85 | 1.86 |
| 抗折強度Mpa | 39.2 | 49.0 | 53.9 |
| 抗拉強度Mpa | 25.5 | 31.4 | 35.3 |
| 楊氏模量 | 9.8 | 10.8 | 11.3 |
| 肖氏硬度 | 56 | 58 | 54 |
| 熱膨脹系數x10-6/℃ | 4.8 | 5.5 | 4.4 |
| 熱傳導率W/m·K | 104 | 116 | 139 |
| 電阻率μΩm | 13.0 | 11.0 | 9.5 |
高功率石墨電極理化指標
| 項目 | 單位 | 公稱直徑(mm) | |||||
| 高功率電極HP | 高功率電極Ⅱ | ||||||
| ∮200～∮400 | ∮450～∮500 | ∮550～∮700 | ∮350～∮400 | ∮450～∮550 | |||
| 電阻率 ≯ |
電極 | μΩm | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 6.5 | 6.5 |
| 接頭 | 6.0 | 6.5 | 5.8 | 5.5 | 5.5 | ||
| 抗折強度 ≮ |
電極 | Mpa | 10.5 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 |
| 接頭 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 18.0 | ||
| 彈性模量 ≯ |
電極 | Gpa | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 |
| 接頭 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 19.0 | ||
| 體積密度 ≮ |
電極 | g/cm3 | 1.62 | 1.62 | 1.62 | 1.63 | 1.63 |
| 接頭 | 1.70 | 1.70 | 1.70 | 1.72 | 1.73 | ||
| 熱膨脹系數 ≯ (100～600℃) |
電極 | x10-6/℃ | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.2 | 2.2 |
| 接頭 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 1.8 | 1.6 | ||
| 灰分≯ | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| 注：灰分、熱膨系數為參考指標。 | |||||||
進口碳纖維硬質一體保溫氈理化指標
| 進口碳纖維硬質一體保溫氈理化指標 | ||
| 項目 | 單位 | 技術值 |
| 密度 | g/cm3 | 0.2(0.16-0.25) |
| 碳含量 | % | ＞99.7 |
| 灰分 | ppm | 20-150 |
| 彎曲強度 | Mpa | 2.0 |
| 熱導率 | W/m·K | At20℃ 0.23 |
| 水分吸收 | % | ＜1.0 |
| 處理溫度 | ℃ | 2300 |
浸漬電極理化指標
| 項目 | 單位 | 公稱直徑(mm) | ||
| ∮200～∮400 | ∮450～∮600 | |||
| 優級 | 優級 | |||
| 電阻率 不大于 |
電極 | μΩm | 7.0 | 7.5 |
| 接頭 | 6.0 | 6.0 | ||
| 抗折強度 不小于 |
電極 | Mpa | 9.0 | 8.0 |
| 接頭 | 13.0 | 13.0 | ||
| 彈性模量 不大于 |
電極 | Gpa | 12.0 | 12.0 |
| 接頭 | 14.0 | 14.0 | ||
| 體積密度 不小于 |
電極 | g/cm3 | 1.65 | 1.65 |
| 接頭 | 1.72 | 1.72 | ||
| 灰分 不大于 | % | 0.3 | 0.3 | |
| 熱膨脹系數 不大于 (100～6000℃) |
電極 | x10-6/℃ | 2.7 | 2.7 |
| 接頭 | 2.5 | 2.5 | ||
| 注：灰分、熱膨系數為參考指標。 | ||||
石墨氈理化指標
| 石墨氈理化指標 | ||||
| 項目 | 單位 | 指標 | 備注 | |
| 密度 | g/cm3 | 0.13,0.15,0.18 | 可根據客戶需求生產更大密度的產品 | |
| 碳含量 | 石墨化 | % | ＞99 | |
| 灰分 | 石墨化 | % | ＜0.08 | |
| 導熱系數1000℃ | W/m·K | ＜0.3 | 真空 | |
| 熱膨脹系數 | x10-6/K | ＜3.5 | Rt-1000℃測定 | |
| ＜6.0 | Rt-2000℃測定 | |||
| 耐壓強度 | Mpa | ≥0.55 | 斷面方向 | |
| 抗折強度 | Mpa | ≥0.69 | 斷面方向 | |
碳氈理化指標
| 碳氈理化指標 | ||||
| 項目 | 單位 | 指標 | 備注 | |
| 密度 | g/cm3 | 0.13,0.15,0.18 | 可根據客戶需求生產更大密度的產品 | |
| 碳含量 | 石墨化 | % | ＞98 | |
| 灰分 | 石墨化 | % | ≤0.01 | |
| 導熱系數1000℃ | W/m·K | ＜0.3 | 真空 | |
| 熱膨脹系數 | x10-6/K | ＜3.5 | Rt-1000℃測定 | |
| ＜6.0 | Rt-2000℃測定 | |||
| 耐壓強度 | Mpa | ≥0.55 | 斷面方向 | |
| 抗折強度 | Mpa | ≥0.69 | 斷面方向 | |
提純石墨理化指標
| 技術指標 | 提純型號 | |||
| XWT-Ⅰ | XWT-Ⅱ | XWT-Ⅰ | XWT-Ⅱ | |
| 體積密度(g/cm3)(≮) | 1.6 | 1.7 | * | * |
| 氣孔率(%)(≯) | 27 | 23 | * | * |
| 抗折強度(Mpa)(≮) | 28 | 30 | * | * |
| 電阻率(μΩm)(≯) | 10 | 8 | * | * |
| 顆粒度(目) | * | * | 32 | 250 |
| 灰份(PPm)(≯) | 10 | 10 | 10 | 50 |
| 規格(mm) | Φ6*300 | Φ8|Φ10|Φ13|Φ15|長度均為300 | 光譜純石墨粉 | 高純石墨粉 |
西格里等靜壓石墨理化指標
| 項目 | 單位 | R8340 | R8488 | R8500 | R8510 | R8650 | R8710 |
| 體積密度 | g/cm3 | 1.72 | 1.77 | 1.77 | 1.83 | 1.84 | 1.88 |
| 開口氣孔率 | Vol.% | 15 | 15 | 14 | 10 | 10 | 10 |
| 平均粒徑 | μm | 15 | 10 | 10 | 10 | 7 | 3 |
| 孔徑 | μm | 2.2 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | 1.1 | 0.6 |
| 透氣率 | 10-2cm2/s | 25 | 25 | 25 | 6 | 2 | 1 |
| 洛氏硬度 | HR10/10080 | HR5/10070 | HR5/10070 | HR5/10090 | HR5/10095 | HR5/100105 | |
| 抗折強度 | Mpa | 45 | 50 | 50 | 60 | 65 | 85 |
| 彈性模量 | Gpa | 11 | 10.5 | 10.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 |
| 電阻率 | μΩm | 12 | 16 | 14 | 13 | 14 | 13 |
| 導熱系數(20℃) | Wm-1K-1 | 105 | 80 | 90 | 105 | 95 | 105 |
| 熱膨脹系數 (20-200℃) | 10-6K-1 | 3.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.1 | 4.7 |
| 灰分 | max.% | 0.02 | 0.04 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
西格里石墨理化指標
| 典型性能參數 | 單位 | 擠壓石墨 | 振動成型石墨 | ||
| HLM* | SDR | MKUN | MKUS** | ||
| 平均顆粒度 | μm | 800 | 200 | 800 | 800 |
| 體積密度 | g/cm3 | 1.73 | 1.75 | 1.67 | 1.79 |
| 電阻率(Ⅱ/⊥) | μΩm | 7.8/9.5 | 8.9 | 10/12 | 8/9 |
| 抗折強度(Ⅱ/⊥) | Mpa | 19/19 | 3.3 | 10/10 | 18/9 |
| 抗壓強度(Ⅱ/⊥) | Mpa | 40/39 | 25/25 | 41/39 | |
| 熱膨脹系數(20-200℃，Ⅱ/⊥) | 10-6/℃ | 3.5/3.0 | 1.8/2.2 | 3.2/2.3 | 3.3/2.7 |
| 灰分含量 | ppm | ≤800 | ≤500 | ≤700 | ≤700 |
粘膠基氈理化指標
粘膠基：粘膠基纖維從木材和植物秸稈等纖維原料中提取的α纖維素，或以棉短絨為原料，經過加工紡絲原液，再經濕法紡絲制成的人造纖維。相對PAN基石墨氈而言，粘膠基石墨氈保溫性能更出色，無油污能提高成晶率，減低能耗，縮短工藝時間。具有含碳量高、耐高溫、耐腐蝕、導熱系數小的性能，特別在高溫條件下，性能穩定，抗化學腐蝕性強、抗熱震性好，可節省大量能源，易于加工成任意形狀，便于在各種設備中安裝使用。在真空或惰性氣氛下，最高使用溫度在1800-2500℃，是各種真空爐，單晶爐的隔熱保溫材料。
| 粘膠基氈理化指標 | ||||
| 項目 | 單位 | 粘膠基石墨氈 | PAN基礎墨氈 | 粘膠基碳氈 |
| 體積密度 | g/cm3 | 0.09-0.10 | 0.11-0.13 | 0.1-0.14 |
| 抗拉強度 | Mpa | 0.10-0.18 | 0.14-0.25 | 0.12-0.18 |
| 導熱系數 | W/m·K | 0.06-0.07 | 0.11-0.14 | 0.08-0.09 |
| 含碳量 | % | 99.9 | 99.8 | 90 |
| 灰分 | ppm | 200 | 500 | 3.8-4% |
| 氧失重 | ℃ | 379 | 445 | -- |
| 處理溫度 | ℃ | 2200 | 2200 | ≥1000 |
